06 · Inversiones Promatex
Plan de intervención
Fábricas de Productividad · 40 horas por empresa: 30 de desarrollo y 10 de acompañamiento.
Lo que pide el diagnóstico
Y documentar el impacto de las herramientas, que hoy no se mide
- 01Articular y optimizar la herramienta de control de piso.
- 02Desarrollar el módulo de mantenimiento preventivo e integrarlo con la herramienta de insumos y materias primas.
- 03Desarrollar reportes de desempeño de la producción y de rentabilidad por pedido.
Qué se entrega
En rojo: con las 30 horas del programa
| Frente | Hoy en la planta | Con las 30 horas del programa | Se suma después, con cotización |
|---|---|---|---|
| Mantenimiento preventivoVer en el demo | Sin módulo: las fallas se atienden cuando paran el módulo. | Hoja de vida de cada máquina, plan preventivo por horas de uso y por calendario, órdenes de trabajo e historial. | Predicción de fallas con el historial y avisos automáticos al técnico. |
| Integración con insumosVer en el demo | Excel de insumos y consumos, separado del resto. | Lectura diaria del Excel que ya usan: repuestos descontados por cada orden, consumo por lote contra la ficha y faltantes por pedido. | Reemplazar el Excel por un módulo de compras con proveedores y órdenes de compra. |
| Reportes de desempeño y rentabilidadVer en el demo | Reportes de productividad sin cruce con costos. | Eficiencia por módulo y día, entregas a tiempo y rentabilidad por pedido (cotizado contra real), con los datos que ya registra el control de piso. | Alertas automáticas a la gerencia, costeo con carga fabril por centro de costo y tablero de metas. |
| Control de pisoVer en el demo | Herramienta propia: hora a hora, incentivos, lotes, fichas y referencias. | Lectura de sus datos de producción y paradas: cada parada abre su orden de mantenimiento y cada hora alimenta los reportes. | Optimizar la propia herramienta: paradas marcadas desde el puesto, incentivos calculados solos y tablero en planta. |
| Gestión comercial digital | Relaciones personales y voz a voz. | Fuera de estas 30 horas. | Catálogo digital para clientes mayoristas y seguimiento de cotizaciones y pedidos. |
Cómo se mide el impacto
Línea base en la semana 1
- Disponibilidad de las máquinasMantenimiento
- Minutos de parada por semanaMantenimiento
- Eficiencia por móduloControl de piso
- Consumo de tela contra la fichaInsumos
- Margen real por pedidoRentabilidad
- Entregas a tiempoRentabilidad
Cómo arranca
En producción en tres a cinco semanas
1 · Semana 1
Diagnóstico y línea base
Revisión de la herramienta de piso y del Excel de insumos. Se toman las cifras de partida.
2 · Semanas 2 y 3
Construcción
Mantenimiento preventivo, conexión del Excel y los dos reportes, sobre los datos reales.
3 · Semana 4
Puesta en producción
Pruebas de aceptación con el equipo de planta y capacitación al técnico y a los supervisores.
4 · Semana 5
Medición del impacto
Comparación contra la línea base e informe para la gerencia.
Lo que no está en rojo se cotiza aparte, cuando la empresa lo decida. Las cifras de este demo son de ejemplo: con el programa se trabaja sobre los datos reales de la planta.